Kako poboljšati vremenske otpornosti i performanse protiv starenja PVC profila?

PVC profili široko se koriste u izgradnji vrata i prozora, ukrasnih materijala i drugih polja, a favoriziraju se za njihovu izvrsnu toplinsku izolaciju, zvučnu izolaciju i isplativost. Međutim, tijekom dugotrajne uporabe na otvorenom, PVC profile lako utječu faktori kao što su ultraljubičasto zračenje, temperaturne promjene, vlaga i zagađenje zraka, što rezultira starenjem pojava poput promjene boje, zamljenja i pucanja materijala. Stoga je poboljšanje svoje vremenske otpornosti i svojstva protiv starenja postalo žarište industrijske pažnje.

1. Optimiziranje formule sirovine
Osnovna sirovina PVC profila je polivinil kloridna smola, ali samo je PVC teško zadovoljiti potrebe dugotrajne upotrebe na otvorenom. U procesu proizvodnje, razumno dodavanje aditiva poput stabilizatora, antioksidansa, ultraljubičastog apsorbera i modifikatora udara ključ je za poboljšanje otpornosti na vremenske uvjete.

Stabilizatori topline i stabilizatori svjetlosti: PVC se lako degradira toplinom i svjetlom tijekom obrade i upotrebe. Dodavanje stabilizatora kompozita kalcij-cinc ili organskih stabilizatora kositra može učinkovito inhibirati toplinsku raspadanje; Istodobno, dodavanje ultraljubičastog apsorbera (poput benzotriazola) i HALS -a (ometani stabilizatori aminske svjetlosti) mogu učinkovito apsorbirati ultraljubičaste zrake i odgoditi proces starenja materijala.
Antioksidanti: Oksidacija je jedan od važnih uzroka starenja PVC -a. Dodavanje primarnih antioksidanata (poput fenola) i sekundarnih antioksidanata (poput tioestera) može ukloniti slobodne radikale i usporiti reakcije oksidacije.
Modifikatori udara: CPE (klorirani polietilen) ili ACR modifikatori ne samo da mogu poboljšati otpornost na niskotemperaturu profila, već i poboljšati njegovu ukupnu žilavost, neizravno poboljšava njegovu sposobnost protiv starenja.

2. Koristite tehnologiju koestrustracije
Tehnologija koestrustracije je napredni postupak koji omotava visoko vremenske otporne materijale (kao što su PMMA, ASA ili boja ASA) na površini supstrata PVC-a. Ova struktura omogućuje profilu da održava svoje izvorne performanse, dok vanjski sloj ima izvrsnu UV otpornost, antidiskolovanje i otpornost na koroziju, uvelike proširujući svoj radni vijek. Posebno je pogodan za vrhunske proizvode vrata i prozora s visokim zahtjevima za ljepotu i izdržljivost.

3. Parametri kontrolnog proizvodnog procesa
Vremenski otpor PVC profila također je usko povezan s njegovim proizvodnim procesom. Razumni slijed miješanja, precizna kontrola temperature i odgovarajući postupak hlađenja i oblikovanja mogu smanjiti stres i oštećenja unutar materijala, poboljšavajući na taj način njegovu stabilnost.

Miješanje uniformnosti: Osigurajte da su razni aditivi u potpunosti pomiješani s PVC smolom kako bi se izbjegle razlike u lokalnim performansama.
Kontrola temperature obrade: Prekomjerna temperatura obrade uzrokovat će da PVC prerano degradira, a krivulju temperature ekstruzije treba prilagoditi u skladu s formulom.
Metoda hlađenja i oblikovanja: Brzo i jednolično hlađenje pomaže u stvaranju guste strukture i smanjenju stvaranja mikropukotina.

4. Ojačajte nakon obrade i zaštitni premaz
U završenoj fazi proizvoda, vremenski otpor PVC profila može se dodatno poboljšati raspršivanjem ili prevlačenjem zaštitnih slojeva visokih performansi. Na primjer:

Prevlačenje fluorokarbona: ima izvrsnu otpornost na vremenske uvjete i kemijsku otpornost i često se koristi u vrhunskim profilima građevine.
Nano premaz: ima samočišćenje, zaštitu od UV-a i druge funkcije, što može učinkovito proširiti radni vijek profila.

5. Standardno testiranje i kontrola kvalitete
Uspostavljanje kompletnog sustava inspekcije kvalitete, redovito provođenje umjetnih testova ubrzanih starenja (poput testova starenja ksenonske svjetiljke), procjena otpornosti na vremenske uvjete, pravovremeno otkrivanje trenda promjena materijalnih performansi i optimiziranje formule i u skladu s tim osnova za osiguranje dugoročne stabilnosti proizvoda.

Poboljšanje otpornosti na vremenske uvjete i performanse protiv starenja PVC profila zahtijeva koordiniranu optimizaciju više veza od odabira sirovina, dizajna formule, procesa proizvodnje do nakon obrade. Budući da se zahtjevi potrošača za kvalitetom proizvoda i učinkovitosti okoliša i dalje povećavaju, tvrtke mogu zauzeti samo povoljan položaj u žestokoj tržišnoj konkurenciji stalnim inovacijom tehnologija i procesa. U budućnosti će zeleni, učinkoviti i dugotrajni PVC profili postati važan smjer za razvoj industrije.